Kapabilitas Engineering Kemampuan Manufaktur Test Laboratory
Kapabilitas Engineering
Dari Desain hingga Realisasi --- Karena Setiap Koneksi Itu Penting

Memimpin Inovasi dan Teknologi Konektivitas

Engineering the Future of Interconnect Technology

Leoco menyediakan kemampuan Engineering secara menyeluruh (end-to-end) untuk system  konektor dan sistem rangkaian kabel—mulai dari tahap konsep dan desain hingga validasi dan produksi massal—guna memastikan kinerja, kemudahan produksi, serta keandalan jangka panjang.

Aplikasi Industri:

Elektronik Otomotif

Elektronik Otomotif

Instrumentasi Cerdas

Instrumentasi Cerdas

Otomatisasi Industri

Otomatisasi Industri

Peralatan Komunikasi

Peralatan Komunikasi

Sektor Energi

Sektor Energi

Memimpin Inovasi dan Teknologi Konektivitas
Platform Desain Inovasi
Precision Tooling —Dasar Keunggulan Kualitas
Engineering Driven - Smart Manufacturing

Platform Desain Inovasi Digital

Platform Desain Inovasi

Platform desain inovasi Leoco mengintegrasikan keahlian desain dan engineering secara menyeluruh (end-to-end).

Platform desain inovasi Leoco mengintegrasikan keahlian desain dan engineering secara menyeluruh (end-to-end).

Didukung oleh perangkat digital canggih, platform ini memungkinkan pemodelan multi-level, kustomisasi, serta simulasi awal guna memprediksi performa produk secara akurat.

Didukung oleh perangkat digital canggih, platform ini memungkinkan pemodelan multi-level, kustomisasi, serta simulasi awal guna memprediksi performa produk secara akurat.

Dengan fasilitas 3D printing internal, proses prototyping dan validasi yang dilakukan dapat mempercepat siklus pengembangan.

Dengan fasilitas 3D printing internal, proses prototyping dan validasi yang dilakukan dapat mempercepat siklus pengembangan.

Precision Tooling —Dasar Keunggulan Kualitas

Precision tooling peralatan dengan presisi tinggi kualitas produk Leoco.

Precision tooling peralatan dengan presisi tinggi kualitas produk Leoco.

Tooling injeksi plastik dan stamping logam berpresisi tinggi dikembangkan dengan peralatan manufaktur mutakhir untuk untuk memastikan toleransi yang ketat dan konsistensi produksi.

Tooling injeksi plastik dan stamping logam berpresisi tinggi dikembangkan dengan peralatan manufaktur mutakhir untuk untuk memastikan toleransi yang ketat dan konsistensi produksi.

Teknologi multi-cavity dan micro-mold divalidasi melalui pengujian keandalan yang komprehensif untuk menjamin performa yang stabil dalam jangka panjang.

Teknologi multi-cavity dan micro-mold divalidasi melalui pengujian keandalan yang komprehensif untuk menjamin performa yang stabil dalam jangka panjang.

Engineering Driven - Smart Manufacturing

Smart manufacturing Leoco dikembangkan melalui pendekatan engineering-driven dalam perancangan dan pengendalian proses.

Smart manufacturing Leoco dikembangkan melalui pendekatan engineering-driven dalam perancangan dan pengendalian proses.

Kapabilitas multi-material injection molding dan metal insert moldin merupakan integrasi fungsi sekaligus menjaga stabilitas proses

Kapabilitas multi-material injection molding dan metal insert moldin merupakan integrasi fungsi sekaligus menjaga stabilitas proses

Dengan dukungan sistem deteksi cacat real-time yang terintegrasi, Leoco memastikan kualitas yang konsisten peningkatan proses secara berkelanjutan.

Dengan dukungan sistem deteksi cacat real-time yang terintegrasi, Leoco memastikan kualitas yang konsisten peningkatan proses secara berkelanjutan.

Kemampuan Manufaktur
Global Reach, Local Precision From Components to Complete Solutions — Integrated Manufacturing Excellence Smart Manufacturing — Automation with Intelligence

Global Reach, Local Precision

Jaringan manufaktur Leoco yang berlokasi di Suzhou (China) dan Bekasi (Indonesia) membentuk ekosistem produksi global yang terintegrasi, mengedepankan otomasi, fleksibilitas, dan efisiensi operasional. Didukung fasilitas manufaktur seluas 45.500 m² di China dan Indonesia, Leoco menghadirkan solusi interkoneksi berstandar global untuk pelanggan di seluruh dunia.


From Components to Complete Solutions — Integrated Manufacturing Excellence

Leoco mengombinasikan Engineering Presisi tinggi yang scalable untuk memenuhi kebutuhan pasar yang beragam.Kapabilitas internal kami mencakup peralatan stamping presisi tinggi hingga 60 ton dengan akurasi manufaktur mencapai 0,002 mm dan toleransi produk ±0,01 mm, teknologi injection molding lanjutan hingga 200 ton, serta fasilitas cleanroom Class 100.000 (ISO 8) yang didedikasikan untuk produksi berstandar medis.


Smart Manufacturing — Automation with Intelligence

Leoco mengimplementasikan revolusi Industri 4.0 melalui otomasi berbasis AI, teknologi digital twin, dan integrasi data dari mesin ke cloud. Smart factory Leoco didukung oleh kolaboratif robot (cobot), kendaraan otonom (AGV), serta sistem visual inspection berbasis kecerdasan buatan (AI) untuk meningkatkan presisi manufaktur, visibilitas operasional,proses jangka panjang.


Test Laboratory

Laboratorium Pengujian internal Leoco merupakan bagian penting dari komitmen kami terhadap kualitas dan reabilitas produk. Fasilitas ini tersertifikasi ISO/IEC 17025 dan terakreditasi oleh CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment), serta beroperasi sesuai standar pengujian internasional tertinggi.

Berlokasi di area seluas 1.000 m², laboratorium ini didukung peralatan pengujian canggih untuk pengujian elektrik, mekanik, kimia, dan reliabilitas, termasuk inspeksi material dan produksecara menyeluruh, evaluasi lingkungan dan daya tahan, serta analisis kepatuhan RoHS dan REACH. Dengan mengintegrasikan pengujian secara menyeluruh ke dalam setiap tahap pengembangan, Leoco memastikan setiap produk memenuhi persyaratan performa, keselamatan, dan regulasi lingkungan global.


Bersertifikat ISO/IEC 17025

Bersertifikat ISO/IEC 17025

Diakreditasi oleh CNAS (Layanan Akreditasi Nasional China untuk Penilaian Kesesuaian)

Diakreditasi oleh CNAS (Layanan Akreditasi Nasional China untuk Penilaian Kesesuaian)

Luasnya mencapai 1.000 meter persegi

Luasnya mencapai 1.000 meter persegi

Inspeksi Bahan Masuk Pengujian RoHS Uji Keandalan Inspeksi IPQC Inspeksi OQC Kontrol Lingkungan
Inspeksi Bahan Masuk

Memeriksa Setiap DeInspecting Every Detail — Starting from the Moleculetail — Dimulai dari Molekul

Sistem Incoming Quality Control (IQC) Leoco dilengkapi dengan instrumen inspeksi dan analisis canggih untuk memverifikasi integritas material sejak tahap paling awal proses produksi.

• Pengukur Ketebalan Film / Analis Fluoresensi Sinar-X (XRF) untuk verifikasi pelapisan dan kepatuhan RoHS.

• Spektrometer Inframerah Transformasi Fourier (FTIR) untuk identifikasi material yang akurat.

• Inspeksi Sinar-X Penetrasi dan Analis Perbedaan Warna untuk validasi struktur internal, deteksi cacat visual, dan pengendalian penampilan.

• Analis Jaringan Frekuensi Tinggi untuk verifikasi integritas sinyal dan kinerja listrik.


Pengujian RoHS

For a Greener Planet — Every Connection Counts

Sejak tahun 2010, Leoco secara konsisten berinvestasi dalam laboratorium kimia internal untuk mendukung kepatuhan terhadap regulasi lingkungan dan praktik manufaktur yang berkelanjutan. Setiap batch produksi menjalani pengujian bahan berbahaya guna memastikan kesesuaian terhadap peraturan serta meminimalkan dampak lingkungan.

•Laboratorium internal dengan peralatan XRF dan FTIR bersertifikat memastikan kepatuhan terhadap RoHS dan REACH.

Pelacakan end-to-end dari bahan baku hingga produk jadi.

Manufaktur berkelanjutan yang selaras dengan strategi ESG Leoco.


Uji Keandalan

Reliability Proven — Certified for Confidence

Laboratorium Realibiltas Leoco Berstandar CNAS / ISO 17025 melakukan pengujian mekanis, lingkungan, kelistrikan secara komprehensif guna memastikan kinerja jangka panjang yang konsisten pada seluruh solusi interkoneksi.

• Evaluasi berkelanjutan dalam kondisi getaran, kejutan termal, kelembaban tinggi, dan paparan kabut garam.

• Pengujian melampaui persyaratan standar untuk merepresentasikan kondisi operasional nyata serta penuaan produk.

• Pembuktian kinerja jangka panjang yang melampaui standar realibilitas internasional.


Inspeksi IPQC

Zero Defect Isn't a Target — It's Our Path

Kualitas dibangun ke dalam setiap proses—bukan sekadar diperiksa di tahap akhir. Lini produksi Leoco menerapkan pemantauan real-time serta sistem pengukuran berbasis kecerdasan buatan (AI) untuk memastikan hasil yang stabil, kualitas yang konsisten, serta ketertelusuran proses secara menyeluruh.

• Sistem pemantauan visi AI real-time memantau akurasi dan konsistensi perakitan.

• Integrasi Digital MES/ERP memungkinkan pelacakan proses secara lengkap.

• Tingkat cacat dipertahankan di bawah 50 PPM, dengan komitmen menuju Zero Defect Manufacturing.



Inspeksi OQC

From Our Lab to Your Line — Perfection Verified

Setiap produk melalui rangkaian inspeksi akhir yang sepenuhnya terintegrasi dengan sistem kualitas kami, memastikan ketertelusuran dan dokumentasi secara menyeluruh. Hanya produk yang memenuhi standar kualitas tertinggi yang dirilis dengan Leoco Seal of Quality.

• Sertifikat Kesesuaian dihasilkan dan diverifikasi secara digital.

• Catatan OQC terintegrasi secara digital dengan pesanan pelanggan, memastikan traceability end-to-end.

• Seluruh pemeriksaan realibilitas akhir diselesaikan sebelum produk dirilis untuk pengiriman.


Kontrol Lingkungan

Sesuai dengan Dodd-Frank Protection Act, Leoco berkomitmen untuk tidak menggunakan logam dari wilayah konflik maupun penambangan ilegal (conflict minerals). Sumber dan penggunaan timah, tantalum (coltan), emas, dan tungsten diungkapkan secara transparan pada seluruh produk.

Kami menghargai setiap pertanyaan. Beri tahu kami bagaimana kami dapat membantu Anda.

Hubungi kami